首先，陶瓷耐磨管道硬度高，韌性好，但在搬運(yùn)安裝過程中應(yīng)輕輕放置，避免嚴(yán)重碰撞，特別是金屬儀表直接沖擊端陶瓷層。

其次，彎頭的安裝是定向的。安裝彎頭時(shí)，彎頭表面箭頭的方向必須與輸送介質(zhì)的流向一致，彎頭的長端為出口方向。

第三，管道安裝時(shí)，管道應(yīng)與管道中心線對齊，高度平整，確保兩端準(zhǔn)確面對面連接。兩端錯(cuò)位控制在1.0mm以內(nèi)。

第四，用軟管接頭套連接安裝管道時(shí)，應(yīng)對稱調(diào)整軟管接頭套兩端的插入長度。由于復(fù)合管的熱膨脹系數(shù)約為鋼的1/3，膨脹間隙可減小到3~5mm。

第五，法蘭端面必須與復(fù)合管端面平齊。陶瓷耐磨復(fù)合管。

第六，由于復(fù)合管具有優(yōu)異的焊接性能，管道也可以通過焊接連接。但焊接時(shí)坡口為45~60°V坡口，P為2~4mm，無間隙，應(yīng)間歇焊接小電流。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，三種材料結(jié)合良好，發(fā)揮作用。氧化鋁陶瓷硬度高，耐磨性好，橡膠彈性好，能有效釋放沖擊。螺栓固定，安裝維護(hù)方便，大大縮短了施工周期。耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板適用于材料顆粒大、輸送量大、流量大、材料下降量大的設(shè)備，可有效提高設(shè)備的使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)成本。廣泛應(yīng)用于礦山、煤炭、火電廠、鋼鐵廠、港口等行業(yè)。陶瓷耐磨復(fù)合管。

陶瓷鋼板復(fù)合板適用于高沖擊條件。安裝工藝：耐磨陶瓷用專用膠背螺栓直接粘在鋼板上，或焊接粘接固定在鋼板上，形成整體耐磨層。該產(chǎn)品堅(jiān)固耐用，靈活、方便、快捷。氧化鋁、ZTA和氧化鋯產(chǎn)品可根據(jù)輸送材料的尺寸、落差和使用溫度選擇耐磨層。

適用于600℃高溫、材料大、落差大、沖擊力強(qiáng)的設(shè)備。

物料對氣力輸送系統(tǒng)的影響會導(dǎo)致彎頭外側(cè)嚴(yán)重磨損。在這種情況下，耐磨陶瓷可以用來保護(hù)。

耐磨陶瓷管不僅具有陶瓷的耐高溫、耐磨、耐腐蝕性，而且具有較高的韌性和簡單的設(shè)計(jì)。密封性好，適用于各種氣動(dòng)輸送系統(tǒng)，適用于各種惡劣環(huán)境。

耐磨陶瓷管繼承了鋼管的特點(diǎn)。陶瓷耐磨復(fù)合管充分發(fā)揮了鋼管的特點(diǎn)，具有較高的強(qiáng)度。同時(shí)，它繼承和發(fā)展了鋼管良好的耐沖擊性和焊接性能。陶瓷耐磨復(fù)合管結(jié)合了耐磨陶瓷的特點(diǎn)。由于耐磨陶瓷具有耐磨性，陶瓷耐磨復(fù)合管也具有良好的耐磨性。耐磨陶瓷還具有耐高溫、易粘接的特點(diǎn)，因此陶瓷耐磨復(fù)合管也具有這些特點(diǎn)。