為什么陶瓷耐磨管道能替代原始管道

發(fā)布日期：2021-04-26 作者：點(diǎn)擊：

在當(dāng)今的生產(chǎn)工藝中，越來(lái)越需要陶瓷耐磨管道，陶瓷耐磨管道具有較高的耐磨性，其中耐磨陶瓷材料的硬度僅次于金剛石，耐磨性能極佳，“鋼層+陶瓷層+冶金層”三位一體的設(shè)計(jì)從根本上解決了陶瓷粘接耐磨陶瓷管道產(chǎn)品的脫落和耐磨問題，并可用于任何形狀彎頭、彎管的耐磨內(nèi)襯，因此復(fù)合陶瓷耐磨產(chǎn)品開始快速發(fā)展，在電力、礦山、建材、鋼鐵等行業(yè)大規(guī)模取代傳統(tǒng)的耐磨產(chǎn)品。產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也越來(lái)越廣。

陶瓷耐磨管道

我們看到的耐磨陶瓷管材在工業(yè)、建筑行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，之所以耐磨在各大耐磨行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，就是因?yàn)槟湍スに嚨木?，隨著工藝的提高，有一種工藝采用自擴(kuò)散離心澆鑄法成型，制備陶瓷內(nèi)襯復(fù)合彎頭的反應(yīng)體系主要是一種氧化還原反應(yīng)，其中所包含的氧化還原反應(yīng)多種，強(qiáng)、弱反應(yīng)相互影響，而在制備不銹鋼雙層陶瓷管材時(shí)，其反應(yīng)體系組成是多元的，反應(yīng)過程比較復(fù)雜，耐磨性很強(qiáng)。

本論文首先探討了燒結(jié)鋁熱反應(yīng)過程，即燒結(jié)鋁熱反應(yīng)受燒結(jié)體系的影響，燒結(jié)鋁熱劑中各組分與Al的反應(yīng)活性，主要是利用燒結(jié)材料本身的化學(xué)反應(yīng)，放熱燃燒產(chǎn)生高溫，在燃燒波擴(kuò)散過程中合成新物質(zhì)的工藝成形的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層，與碳鋼和錳鋼鋼管相比，耐磨性能有所提高，但由于燒結(jié)溫度不高(平均不超過1200℃)，燒結(jié)時(shí)間短，還原鋁仍處于低溫相β-Al2O3，無(wú)法轉(zhuǎn)化為高溫相α-Al2O3(轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃)。