襯膠管道的硫化過(guò)程？

發(fā)布日期：2017-08-07 作者：點(diǎn)擊：

　　濟(jì)南天虹特種管道位于美麗的章丘，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)襯膠管道多年，質(zhì)量安全，信譽(yù)保證，口碑非常好，下面小編為您介紹下襯膠管道的硫化過(guò)程？

　　襯膠層貼合完后至少要靜置12h才能硫化。原因有兩點(diǎn)，一是讓膠板的溶劑充分發(fā)揮，防止硫化時(shí)因溶劑未能完全發(fā)揮而導(dǎo)致膠板鼓泡，其次是讓襯膠層在貼合后有充分收縮變形的時(shí)間，使得因收縮而產(chǎn)生的缺陷及時(shí)暴露（硫化前對(duì)襯膠層的缺陷比較好處理）。對(duì)襯膠層接縫搭邊處，采用砂布加上溶劑進(jìn)行涂砂的方法，使得搭接縫很好地溶為一體，提高搭邊處的質(zhì)量。襯膠管道對(duì)于條件具備的設(shè)備硫化方式是將設(shè)備整體送入硫化罐進(jìn)行進(jìn)罐硫化，而對(duì)于受尺寸、運(yùn)輸?shù)葪l件制約的設(shè)備則可采用本體硫化。一般硫化分為四個(gè)階段，第一階段為升壓階段，在硫化前一般先行通入壓縮空氣，使得襯膠層能夠緊密地貼合在鋼殼體上。第二階段為升溫保壓階段，放入蒸汽使溫度逐步升高，但不再需要壓縮空氣，通過(guò)蒸汽壓力來(lái)保證壓力不變，第三階段為保溫保壓階段，第四階段為降溫保壓階段，關(guān)閉蒸汽管線(xiàn)，通入壓縮空氣，使溫度逐步降低。硫化各階段嚴(yán)格按照硫化曲線(xiàn)圖操作，要作好冷凝水的排放，不能讓冷凝水集聚在襯膠層上，影響襯膠層的硫化。另外對(duì)于本體硫化設(shè)備，還應(yīng)作好設(shè)備的保溫，使得襯膠層能夠達(dá)到硫化曲線(xiàn)圖的溫度和壓力，使硫化質(zhì)量得到保證。當(dāng)硫化完成后再次對(duì)設(shè)備的襯膠層進(jìn)行檢查，對(duì)在硫化中所暴露出的缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。

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